Требования к безопасности котельных установлены государством, так как они относятся к потенциально опасным объектам. Поэтому запрещено размещать котельные под жилыми комнатами, складами сгораемых материалов и встраивать их в здания, в которых постоянно пребывают люди. Полы в помещениях с котельным оборудованием должны быть из негорючих материалов с нескользкой поверхностью, проходы свободными, а освещение достаточным для управления аппаратурой.
Цели испытаний котельных
Проверки котельных проводятся для контроля за выполнением следующих требований:
- Подтверждение безопасности. Проверка готовности оборудования к безаварийной работе.
- Оценка технического состояния аппаратуры, определение его характеристик: КПД, надежности, а также выявление дефектов перед запуском оборудования или после его ремонта.
- Получение допуска к эксплуатации. Регистрация в Госпромнадзоре, получение разрешения на использование котлов с обвязкой и КИП.
Виды испытаний котельных и кто их должен проводить
Проводить проверки котельных может специализированная организация, либо аттестованный персонал компании. Лицензированием инженеров-испытателей занимается Департамент по надзору за безопасным ведением работ в промышленности МЧС. Без его разрешения проводить проверки запрещено.
Проверяющей организации потребуется лицензия на ведение деятельности в области промышленнойnovosti/provedenie-ispyitanij-kotelnyix-etapyi-trebovaniya-i-dokumentyi/ispyitaniya-kotelnyix-2.jpg безопасности. В ней должны быть указаны следующие виды разрешенных работ:
- Монтаж котельного оборудования.
- Пусконаладочные работы.
- Ремонт, обслуживание, техническое диагностирование котельных и аппаратуры, работающей под давлением.
Если организация проводит диагностику аппаратуры, работающей под давлением, без лицензии или нанимает фирму без нее, то это является нарушением законодательства. Юридическое лицо будет оштрафовано, а работу котельной могут приостановить до устранения нарушения.
При приеме котельной, а также в ходе ее эксплуатации проводятся следующие проверки:
- Приемочное тестирование – выполняют перед регистрацией котла. Включает проверку качества монтажа аппаратуры, настройку автоматики, наличие режимных карт.
- Периодическое техническое освидетельствование. Включает осмотр, гидравлические испытания котла и обвязки пробным давлением для проверки прочности элементов. Сведения о дате следующего тестирования заносятся в акты и на табличку котла.
- Эксплуатационные. Ежемесячно проводят кратковременный пуск резервных насосов. Раз в 12 месяцев необходима поверка манометров инспекторами Госпромнадзора.
Подготовка к испытаниям котельных
Подготовка обязательна перед испытаниями новых и действующих котельных. Проводится в следующем порядке:
- Назначение ответственных. Приказом руководителя предприятия назначаются лица, отвечающие за безопасный ввод в эксплуатацию котлов с обвязкой и за осуществление текущего контроля за аппаратурой.
- Проверка персонала. Проводится обучение и допуск к работе сотрудников (операторов, ответственных лиц), проверяют наличие должностных инструкций на предприятии, паспортов котлов, сертификатов соответствия, ремонтных журналов, инструкций по эксплуатации.
- Проводят визуальный осмотр котлов, обвязки. Осматривают изоляцию электроприборов, арматуры, проверяют трубопроводы на предмет отсутствия подтеканий, а также целостность контрольно-измерительной аппаратуры.
Проведение испытаний котельного оборудования
Первый этап – подготовка и проверка аппаратуры без нагрева теплоносителя. Перед розжигом топлива проводят осмотр котла (барабанов, коллекторов) и гидравлические испытания. Систему заполняют водой, создают в ней пробное давление (в 1,25 раза выше рабочего, но не менее 0,2 МПа). Под пробным давлением котел держат не менее 10 минут. Если нет течи, выделений конденсата в сварных швах, падения давления в системе, тест считается пройденным. После этого сверяют соответствие котла с обвязкой проекту, наличие паспортов, исправность запорной арматуры и КИПиА.
Второй этап – пусконаладочные работы. Это настройка оборудования для его безопасного применения, которая проводится лицензированной организацией. В перечень пусконаладочных операций входят следующие действия:
- настройка автоматизированных систем безопасности. Проверяют, чтобы автоматика мгновенно отключала котел при падении давления, погасании факела или превышении температуры теплоносителя выше нормы;
- регулировка горелок. Настройка режимов горения для достижения проектной мощности котла;
- наладка водно-химического режима. Подготовка воды для защиты емкости и труб от накипи и коррозии.
Третий этап – комплексное опробование аппаратуры в течение 72 часов. Котел во время тестирования должен работать непрерывно в разных режимах: от минимальной до максимальной нагрузки без аварийных остановок. В это время проверяют работу всей обвязки: трубопроводов, теплообменников, насосов, автоматики, газоходов.
Какие документы должны быть заполнены после испытания котельной
Процесс испытаний завершается тремя этапами: оформлением результатов испытаний, комплексным опробованием и подписанием акта приемки. Протоколы испытаний и наладки фиксируют технические показатели работы оборудования. Акты подтверждают работоспособность КИП, автоматики, сигнализации и блокировок аппаратуры, работающей вхолостую и под нагрузкой. Ведомость показателей содержит сравнение параметров (КПД, температуры газов) с нормативами. Технический отчет составляется для новых или реконструированных объектов, в нем отражаются режимы работы и настройки оборудования.
Акт готовности к комплексному опробованию подписывает рабочая комиссия, проводящая испытания. Документ подтверждает, что тестирование аппаратуры проведено и оно безопасно для 72-часового пробного пуска.
Протокол комплексного опробования фиксирует факт непрерывной работы котлов – 72 часа для паровых и водогрейных устройств при условии эксплуатации с номинальной нагрузкой. Если оборудование работало без сбоев и дефектов, испытания считаются успешными.
Разрешение на допуск в эксплуатацию подписывает инспектор Госпромнадзора. Он делает запись в паспорте котла – это официальное разрешение на постоянную работу оборудования.