Техническое диагностирование сосудов под давлением

Диагностика сосудов под давлением в Беларуси / Заключение для Госпромнадзора | www.promatom.by

Техническое диагностирование сосудов под давлением: воздухосборников, сепараторов, ресиверов, емкостей. Полный комплекс  неразрушающего контроля. Официальное заключение о состоянии. 

Диагностирование сосудов под давлением: Оценка состояния, расчет остаточного ресурса.

Мы проводим полное техническое диагностирование сосудов, работающих под давлением, для получения официального Заключения о техническом состоянии, обязательного для регистрации и продления разрешения на эксплуатацию в органах Госпромнадзора.

Объекты диагностирования:

• Воздухосборники и ресиверы компрессоров, паронакопители.

• Сепараторы, маслоотделители, влагомаслоотделители.

• Емкости для хранения сжатых газов и сжиженных газов.

• Теплообменники, подогреватели, деаэраторы.

• Колонны синтеза, реакторы, технологические емкости.

Методы контроля и выявляемые дефекты

1. Визуальный и измерительный контроль (ВИК):

• Цель: Выявление внешних дефектов и отклонений геометрии.

• Инструменты: Эндоскопы, лупы, штангенциркули, шаблоны сварных швов.

• Что ищем:

  • Трещины, коррозию, вмятины, выпучивания.

  • Состояние сварных швов и основного металла.

  • Неплотности во фланцевых соединениях.

  • Состояние опор, креплений, защитных кожухов.

  • Пример: При ВИК воздухосборника 10 м³ обнаружена трещина длиной 50 мм в зоне термического влияния сварного шва горловины. Сосуд снят с эксплуатации для ремонта.

2. Ультразвуковая толщинометрия (УЗК):

• Цель: Определение фактической толщины стенок и оценка коррозионного износа.

• Инструменты: Ультразвуковой толщиномер.

• Метод: Создание сетки контрольных точек по всему корпусу, днищам, зонам подключения штуцеров.

• Что ищем: Снижение толщины стенки ниже допустимой нормы. Пример: Для ресивера компрессора 1.0 МПа толщинометрия выявила снижение толщины стенки с 12 мм до 6.8 мм в зоне конденсатосборника. Рассчитан остаточный ресурс — 2 года.

3. Ультразвуковая дефектоскопия (УЗД) сварных соединений:

• Цель: Обнаружение внутренних дефектов в сварных швах.

• Инструменты: Ультразвуковой дефектоскоп.

• Что ищем: Непровары, поры, шлаковые включения, трещины.

4. Капиллярный контроль:

• Цель: Обнаружение поверхностных дефектов в сварных швах и основном металле.

• Инструменты: Пенетранты, проявители.

• Что ищем: Термоусталостные и другие микротрещины.

5. Гидравлические испытания:

• Цель: Проверка прочности и плотности сосуда.

• Метод: Опрессовка водой на пробное давление, указанное в паспорте 

Результат диагностирования: Техническое заключение и план действий

По итогам работ вы получаете юридически значимый пакет документов:

1. Технический отчет с дефектной ведомостью и результатами замеров.

2. Протоколы контроля с точными данными.

3. Оценка категории технического состояния:

   • Работоспособное (дефекты отсутствуют или не влияют на безопасность).

   • Ограниченно работоспособное (требуется ремонт, установлен контрольный срок).

   • Аварийное (эксплуатация запрещена).

4. Расчет остаточного ресурса (при выявленном износе).

5. Рекомендации по дальнейшей эксплуатации, ремонту или списанию.

Пример: При диагностике сепаратора на предприятии в Гомеле УЗД выявил цепочку пор в кольцевом сварном шве. Присвоена категория «Ограниченно работоспособное». Выдано предписание на заварку дефектного участка с последующим контролем УЗД. После ремонта сосуд допущен к эксплуатации.

Почему диагностику должны проводить именно мы?

• Аттестованные специалисты с допусками к работам на ОПО и ПОО.

• Аккредитованная лаборатория НК.

• Полный цикл: От диагностики до ремонта.

• Сопровождение в Госпромнадзоре: Помогаем в регистрации и продлении срока эксплуатации.

Не рискуйте! Получите официальное заключение о состоянии ваших сосудов под давлением и обеспечьте безопасность производства.

 

• Получите бесплатную консультацию по срокам и стоимости диагностирования.

• Закажите выезд специалиста для осмотра и формирования стоимости работ +375 (29) 888-35-50